如何检查冲洗过程和胶片存档特性？
除了曝光技术之外，许多方面会影响最终射线照片的质量。一个重要因素是暗室冲洗系统。监测和量化冲洗系统的正确运行是质量控制的重要部分，因为如果后续过程执行不正确，即使正确曝光的射线照相也可能会被破坏。为了监测X射线胶片的显影过程和存档特性，Agfa推出了两种方法：所谓的PMC条和硫测试。这两种方法都基于国际标准ISO 11699第2部分和欧洲标准EN 584第2部分，它们描述了标准显影过程及其控制其执行的方法。
PMC条检查显影过程：为了便于持续的质量控制，并确保符合现有系统分类标准，使用经过认证的PMC条来监测冲洗过程。PMC是冲洗监控控制（Processing Monitoring Control）的简称。
其目的是：
- 证明符合ISO 11699或EN 584标准中描述的标准胶片系统
- 证明冲洗系统的一致性
- 监控并促进不同地点的各种显定冲洗系统的统一性
- 如出现偏差，及时采取纠正措施
PMC条是由供应商在特殊条件下以规律的阶梯模式“预曝光”的胶片条带，但尚未显影。它们随附EN 584-2和ISO 11699-2的合规证书。在要检查的显影系统中，PMC条以与正常射线照相相同的方式进行常规处理。最后，用密度计测量各种密度。
图2-10所示的PMC条带应在自动或手动处理系统的化学品补充或更换时使用。此外，建议定期但至少每月使用一次PMC条带，对显影系统进行常规检查。
经过校准的密度计测量以下步骤：
D0：雾和基础密度（0.3）
D3：第3步的密度
D7：第7步的密度相应的参考值为Sr和Cr。然后进行以下计算：
- 敏感性指数Sx = D3 – D0
- 对比度指数Cx = (D7 – D3).Sr/Sx
如果满足以下标准，则系统是可接受的：a. D0 = 0.3 b. Sx的值是Sr的10％ c. Cx的值在Cr +15％和Cr -10％之间。如果不满足这些标准中一个或多个，则必须调整冲洗过程。
硫代硫酸盐测试检查胶片存档特性：根据ISO和EN标准，还必须通过分析胶片乳剂层中残留硫代硫酸盐的数量来确定射线照相图像的存档属性。这个数量取决于定影和冲洗过程的彻底程度。对于100年的存储期，允许100 g/m2；对于10年的期限，允许双倍的数字，见表3-10。然而，这些值很难测量。由Agfa开发的所谓的Structurix Thio-Test硫测试片是一种非常有用且快速的方法，实践中可以量化胶片的保管特性。
图2-10中所示的PMC条的未曝光区域，除了提供灰雾度和基础密度的参考外，还允许进行硫测试。用于此测试的组件包括：
- Thio-Test颜色阶梯色带
- Thio-Test试剂的滴管瓶，试剂由1％的硝酸银溶液和软化水组成
工作方法只需几分钟，如下：
- 将测试液体（试剂）涂在未曝光的未显影干燥胶片部分
- 浸泡2分钟15秒
- 用吸水纸去除多余的液体
- 在处理背面之前让其干燥1分钟
- 在胶片的另一侧的完全相同的位置重复上述程序。
在30分钟内进行评估：
- 将胶片的测试区放在白色背景上
- 将Thio-Test色带放在胶片上，尽可能靠近观察区
- 色带的颜色台阶最接近测试区颜色的，被视为预期寿命的决定性因素。
定期进行Thio-Test可以及早发现显影过程中的缺陷，例如定影液老化、不规范的供水或不充分的冲洗，从而防止存档冲洗不良的胶片。
