工业内窥镜检测技术优缺点对比
任何一种检测技术都是有局限性的，总是有优势和劣势的。本文将为您梳理工业内窥镜检测技术的优缺点。
工业内窥镜检测技术的优点：
- 不会对检测物体产生破坏。工业内窥镜检测技术是从免拆卸的原位检测作为出发点的来进行设计的，插入管或探头直径只有毫米级，一些阀门盖、观察孔等就足以送入探头，不用拆卸设备。虽然其他其他无损检测技术也具备这项优点，但各自实现“无损”的原理并不同。那么工业内窥镜与其他无损检测技术相比较，有没有优势呢？会在下面继续分析。
- 可以提供直观的检测真实画面。也许你会说很多无损检测技术也具有直观的特点，比如：磁粉检测——通过磁粉堆积的磁痕同样可以看出缺陷的走势；液体渗透检测—先用渗透液后用显影剂就可以直观勾勒出裂纹的样子；射线检测——查看底片发现结构缺陷。这些检测手段也可以提供检测画面，也都可以通过目视发现缺陷，也具有一定的直观性。但是，这只是换了一种表现方式而已，这种直观性是暗含不确定性大大增加。原因也很简单，由于各种磁粉和液体的辅助，裂纹等缺陷的本貌已经被遮盖，如果需要对裂纹深度、颜色等进行观测，无论是判断伤及基材，还是涂层裂纹，都很难实现；射线检测则是采用二维成像来反映三维结构，这不可避免地造成缺陷影像重叠。
工业内窥镜检测是通过光学或光电原理，将设备内部状况以实时影像的方式呈现在检测者眼前，逼真再现被检对象的状况，而且可以通过调整探头的朝向和位置、调节光源亮度，实现不同远近、不同角度、不同明暗条件下的观察，如同检测者“身临其境”一般，效果非常直观。
工业内窥镜检测技术的缺点：
- 工业内窥镜检测技术局限于表面缺陷检测，不能检测内部以及近表面缺陷。内窥检测延伸了视线长度、改变了视线方向，但依然只能对可以“看到”的部分进行检测，属于目视检测，只能发现被检对象表面缺陷。如果要检测内部或者是近表面缺陷，可考虑通过超声检测、射线检测、磁粉检测来实现。
- 难以检测过于微小的缺陷。需要明确的是可以使用工业内窥镜的，特别是高清内窥镜，来检测在视觉分辨能力之内的细小裂纹，可以通过局部放大查找细小缺陷。对于太过微观的缺陷，可以选用渗透检测来检测。
作为直观无损检测重要手段的工业内窥镜检测技术，虽然具有诸多有点，但也不能否认，它和其他检测技术一样，都具有一定检测局限性。这样提醒我们，需要根据被检测设备内部常见缺陷衍生及分布特点来选择检测技术和设备，通过比较理想的方式，可以是选择两种或多种检测手段，取长补短，更好地发挥检测各自的优势，以便于取得更加精确的检测结果。
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