射线照相胶片的理想长度是多少？

当对弯曲物体（例如管道中的周向焊缝）进行射线照相时，如图3-12所示，得到的图像将会出现扭曲，密度也会发生变化。

由于壁厚t的管道的曲率，使需要穿透的材料厚度增加到T，因此胶片两端的密度会低于中间部分。

此外，如果缺陷被投射到胶片的两端附近，缺陷图像的畸变会变得更大。因此，适合缺陷判读的胶片长度是有限的。根据工作性质，这种所谓的“有效胶片长度”，在诸如EN 1435之类的规范中有所定义。

应用图3-12所示的单壁技术并不总是可行的。

为了仍然实现100%的检查，采用了双壁/单影技术（DW-SI）。（在无损检测术语中，DW-SI和DW-DI经常被用来分别表示双壁单影和双壁双影。）

在这种情况下，需要围绕检查对象的圆周等距离拍摄多张射线底片。拍摄的射线底片数量取决于要遵守的标准或规范。

在规范中，有效胶片长度是通过与管道名义壁厚(t)相比，可能穿透的额外壁厚百分比来确定的。常用的百分比为10%，20%和30%。对于一般用途，20%是一个实用值，其中胶片最白部分的密度应至少为2。

对周向焊缝进行100%检查所需的射线胶片数量，也可以通过计算从规范中得出。当涉及大量类似的焊缝时，这是一个重要的数字，因为过多的射线拍片会不经济，而过少则会导致检查质量不足。

对于不同管径和壁厚在不同源位置所需的最少射线拍片数量，可以从图4-12中的图表中得出。该图适用于单壁和双壁技术，其中要穿透的最大增厚量为20%，符合EN 1435 A。